07 Июля 2020
ПРОМЫШЛЕННОЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Контактная информация

Телефон (8452) 934-234
Email Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Адрес 410005, г. Саратов, ул. им.Е.И. Пугачева, дом 159 офис 702 Б
Яндекс.Метрика

Установка нагрева и фильтрации НФ 160/40

Установка нагрева и фильтрации НФ 160/40 Установка нагрева и фильтрации НФ 160/40

Назначение

Установка предназначена для нагрева и фильтрации трансформаторного масла, заливаемого в маслонаполненные электрические аппараты (например, силовые трансформаторы) напряжением до 750 кВ включительно, а также для нагрева активной части и регенерации (промывки) твердой изоляции силовых трансформаторов с применением разбрызгивателей трансформаторного масла (технология "OIL SPRAY").

Установка применяется в монтажных, ремонтных и эксплуатационных организациях, занимающихся обработкой жидкой и твердой изоляции маслонаполненных электрических аппаратов.

Техническое описание

Буквы и цифры в наименовании изделия обозначают:

  • Н - нагрев;
  • Ф - фильтрация;
  • 160 - мощность электронагревателя, кВт;
  • 40 - производительность в режиме нагрева и фильтрации, м3/ч (по трансформаторному маслу).

При изучении, эксплуатации и техническом обслуживании установки необходимо дополнительно пользоваться эксплуатационной документацией на следующие комплектующие:

  • электронасос центробежный герметичный - NM 65/16ВE Callpeda;
  • счетчик жидкости - WP-H-65;
  • реле потока - RSF79;
  • измеритель-регулятор температуры - 2ТРМ1А;
  • мановакуумметр - МВТП-1М (-1-0-5 кgf/cm2);
  • реле температурное - ТРМ 11;
  • счетчик импульсов - СИ-8.

Установка НФ-160/40 работает от стандартной 3-х фазной электрической сети 380 В, 50 Гц, проста и безопасна в обслуживании, надежна и бесшумна в работе, транспортабельна.

Применение установки наиболее эффективно при обработке больших объемов трансформаторного масла, а также при применении технологии “OIL - SPRAY”.Технические характеристики

ПараметрЗначение
Производительность в режиме нагрева и фильтрации трансформаторного масла, м3/ч, не менее 40
Производительность в режиме нагрева трансформаторного масла, м3/ч, не менее 60
Номинальная тонкость фильтрации, мкм 5
*Массовое содержание механических примесей в трансформаторном масле на выходе установки за один цикл обработки, г/т, не более 10
**Ресурс унифицированных фильтропакетов при массовом содержании механических примесей в трансформаторном масле на входе в установку не более 50 г/т, м3, не менее 60
Предельно допустимое рабочее давление, кгс/см2 -1-0-6
Давление на выходе установки в режиме нагрева и фильтрации, кгс/см2, не менее 3,0
Максимальная температура трансформаторного масла на выходе установки, °С 100
Установленная мощность, кВт 171
Мощность маслонагревателя, кВт 160 (2 х80)
Напряжение питания 3-х фазная сеть
380В, 50 Гц
Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота 1520х1010х1500
Масса, кг 750

* Класс чистоты (по ISO 4406) трансформаторного масла на выходе установки за один цикл обработки не ниже 13/10; коэффициент фильтрации по ISO 4572, не мене 30

** Ресурс унифицированных фильтропакетов до регенерации при классе чистоты (по ISO 4406) трансформаторного масла на входе не ниже 18/15, м3, не менее 600

Состоав и комплект поставки

Наименование, назначение и количество составных частей изделия приведены ниже.

Наименование и условное обозначениеНазначениеКоличество
Фильтр грубой очистки F1 (с магнитной вставкой) Предварительная очистка рабочей среды от механических примесей с тонкостью фильтрации 250 мкм 1
Электронасос герметичный Р Подача рабочей среды на нагрев и фильтрацию с заданной производитель-ностью и давлением 1
Электронагреватель АТ Нагрев рабочей среды с целью снижения ее вязкости в режиме фильтрации. Передача тепловой энергии при прогреве электрических аппаратов 160 кВт
(2 секции
по 80 кВт)
Блок фильтров тонкой очистки F2 Тонкая (окончательная) очистка рабочей среды от механических примесей и капельной влаги с тонкостью фильтрации 5 micron 1 блок
Маслопроводы, запорно-регулирующая арматура Перекачка (транспортирование) рабочей среды в зависимости от режима работы.
Отбор проб исходной и обработанной рабочей среды, выпуск воздушных пробок, слив остатков рабочей среды из изделия.
*См. рис. 2
Контрольно-измерительные приборы Контроль и регулировка параметров работы изделия, обеспечивающих выбранный технологический режим. Отключение изделия и сигнализация об аварийных режимах. См. рис. 2
Шкаф электропитания и пульт управления Размещение электрических аппаратов и исполнительных органов, обеспечивающих выполнение команд оператора и контрольно-измерительных приборов. 1
Рама-вагон Размещение составных частей, ящика ЗИП, защита оборудования от воздействий внешней среды 1

* Рис. 2 Схема комбинированная принципиальная.

Комплект поставки

№ документаНаименованиеКоличество
EL02.30.00.00.000 Установка НФ-160/40 1
EL02.30.00.00o.000ПС Установка НФ-160/40. Паспорт 2

Комплект «OIL-SPRAY», в составе:
рукав гибкий герметичный из нерж. стали с концевыми заделками DN 50;
быстросборные разбрызгиватели из сплава Д16Т

Гибкие герметичные рукава с концевыми заделками для внешнего подсоединения
DN 75

Унифицированный фильтропакет
ФП-3ПС (5 мкм)
Кабель силовой КГ3х70+1х25

1 компл.
L=3,0м - 2шт.
L=1м - 16шт.


L=4,5м - 2шт.



4шт 10м

* Унифицированные фильтропакеты ФП-3ПС (черт. 4241.01.02.00.000 ) сверх количества, указанного в табл. 5, предприятие-изготовитель поставляет за дополнительную плату.

Устройство и принцип работы

Принцип работы изделия основан на нагреве рабочей среды (например, трансформаторного масла) резистивным электронагревателем прямого действия с низкой удельной поверхностной мощностью (менее 1,25 Вт/см2) и очистке ее от механических примесей и капельной влаги унифицированными фильтропакетами ФП-3ПС.

Фильтрующая штора изготавливается из высокопрочного влагостойкого материала синтетическая фильтровальная бумага), при этом площадь шторы значительно увеличена за счет увеличения количества гофр. Решающее влияние на ресурс фильтропакета ФП-3ПС оказывает наличие в его конструкции 2-х подслойных сеток. Сетки предотвращают слипание гофр под действием перепада давлений и обеспечивают практически 100% использование шторы на весь период эксплуатации.

Характеристики фильтропакета ФП-3ПС гарантируют высокую степень очистки, низкое гидравлическое сопротивление и большой ресурс работы.

Низкая удельная поверхностная мощность электронагревателя достигается применением специальных материалов.

Общий вид изделия приведен на рис. 1; схема комбинированная принципиальная - на рис. 2.

Основные составные части изделия размещены на общей раме в вагоне и соединены между собой согласно схеме комбинированной принципиальной (рис. 2).

Схемное и конструктивное решение изделия обеспечивают следующие режимы работы:

  • нагрев и фильтрация рабочей среды;
  • нагрев рабочей среды (без фильтрации);
  • фильтрация рабочей среды (без нагрева);
  • перекачка (транспортирование) рабочей среды.

Нагрев и фильтрация (рис. 2)

Режим нагрева и фильтрации является основным режимом работы изделия и наиболее полно использует его технологические возможности.

Рабочая среда через открытый шаровой клапан V1 (DN 80) и фильтр грубой очистки F1 всасывается герметичным электронасосом P и подается в электронагреватель АТ мощностью 160 кВт, состоящий из 2-х секций по 80 кВт.

Рабочая среда, нагретая до заданной температуры в электронагревателе АТ, по коллектору подается в блок фильтров тонкой очистки F2, где происходит ее очистка от механических примесей и далее через счетчик жидкости ОМ и открытый шаровой клапан V3 (DN65) поступает потребителю. В этом режиме затвор поворотный дисковый V2 (DN 80) закрыт.

Шаровые клапаны V4, V5 (DN15) служат для удаления воздушных пробок при заполнении установки рабочей средой. Кроме того, эти клапаны могут использоваться для отбора проб исходной рабочей среды.

Шаровые клапаны V7...V8 (DN15) служат для слива остатков рабочей среды из установки по окончанию работ.

Шаровой клапан V9 (DN15) служит для отбора проб обработанной “чистой” рабочей среды и слива остатков ее из “чистой зоны” установки по окончанию работ.

ВНИМАНИЕ! Для обеспечения паспортной производительности во всех режимах работы условный проход всасывающего присоединительного маслопровода должен быть не менее DN75, напорного присоединительного маслопровода - не менее DN 65.

Нагрев (рис. 2)

Режим нагрева является частью основного режима нагрева и фильтрации и отличается тем, что нагретая до заданной температуры рабочая среда через открытый дисковый затвор V2 по байпасной линии "обходит" блок фильтров тонкой очистки F2 и подается потребителю.

Фильтрация (рис. 2)

Режим фильтрации является частью основного режима нагрева и фильтрации и отличается тем, что фильтрация рабочей среды осуществляется при ее исходной температуре. В этом режиме электронагреватель АТ не включается.

Перекачка (транспортирование) (рис. 2)

Режим перекачки является наиболее простым режимом работы изделия и обеспечивается работой электронасоса P, открытыми клапанами V1, V2, V3 и соединительными трубопроводами.

Контрольно-измерительные приборы (рис. 2)

Установка комплектуется приборами для контроля производительности, давления и температуры.

VP1, VP2 - мановакуумметры МВТП-1M осуществляют контроль перепада давления на блоке фильтров тонкой очистки F2.

Величина ΔР, равная разности показаний мановакуумметров VP1 и VP2, характеризует степень "загрязнения" унифицированных фильтропакетов ФП-3 в блоке фильтров тонкой очистки F2.

ВНИМАНИЕ! В установке НФ-160/40 максимально допустимый перепад давления ΔР на блоках фильтров тонкой очистки - 3,5 кгс/см2.

Т1 - измеритель-регулятор температуры 2ТРМ1А осуществляет контроль и регулировку температуры рабочей среды в маслонагревателе АТ путем коммутации секций маслонагревателя. Регулировка мощности осуществляется в пределах 0-80; 80-160 кВт.

Т2 - реле температурное ТРM 11 осуществляет автоматический контроль за температурой рабочей среды и, в случае достижения температуры рабочей среды максимально допустимой величины, отключает маслонагреватель АТ и сигнализирует об аварийном режиме звуковым сигналом и горящей лампочкой "ПЕРЕГРЕВ".

ВНИМАНИЕ! В установке НФ-160/40 реле температурное ТРM 11 отградуировано на аварийное срабатывание при температуре рабочей среды 100 °С!

SR реле потока RSF70 является предохранительным органом, дающим разрешение на включение маслонагревателя АТ только при наличии потока рабочей среды.

Счетчик жидкости WP-H-65 осуществляет контроль производительности установки (мгновенный расход) и регистрирует суммарное количество обработанной рабочей среды.

Технические особенности конструкции

  1. Плавная регулировка производительности установки от 10 до 100%.
  2. 2-х ступенчатая система фильтрации трансформаторного масла:
      • 1-я ступень:
        фильтр предварительной очистки, состоящий из стального корпуса и сетчатого фильтроэлемента большой пропускной способности. Фильтроэлемент выполнен из тканной гофрированной латунной или нержавеющей сетки номинальной тонкостью фильтрации 250 мкм. Площадь фильтрующей шторы значительно увеличена за счет увеличения количества гофр, В конструкции фильтра предварительной очистки предусмотрена магнитная вставка, позволяющая задерживать стальные частицы размером менее 350 мкм. При загрязнении сетчатый фильтроэлемент легко регенерируется в условиях монтажной площадки. Фильтр предварительной очистки защищает входной насос и активную часть маслонагревателя от загрязнения и продлевает срок службы фильтров тонкой очистки.
      • 2-я ступень:
        мощный блок фильтров тонкой очистки 5 мкм состоящий из 4-х параллельно работающих унифицированных фильтропакетов ФП-3ПС, обеспечивающих высокую производительность установки. Фильтрующая штора унифицированного фильтропакета ФП-3ПС (5 мкм) изготавливается из высокопрочного влагостойкого материала (синтетическая фильтровальная бумага), при этом площадь шторы значительно увеличена за счет увеличения количества гофр. Решающее влияние на ресурс фильтропакета ФП-3ПС оказывает наличие в конструкции 2-х подслойных сеток. Сетки предотвращают слипание гофр под действием перепада давлений и обеспечивают практически 100% использование шторы на весь период эксплуатации. Уплотнение фильтропакета в корпусе – радиально-торцевое. Замена унифицированных фильтропакетов не требует много времени и специального инструмента. Фильтр предварительной очистки и блок фильтров тонкой очистки снабжены показывающими дифференциальными манометрами, позволяющими определять степень загрязнения фильтроэлементов.
  3. Схемное решение установки позволяет по байпасной линии обойти блок фильтров тонкой очистки, когда требуется производительность более 40 м3/час.
  4. Эффективный безэнерционный маслонагреватель прямого действия имеет мощность 160 кВт и состоит из 2-х секций по 80 кВт. Удельная поверхностная мощность маслонагревателя менее 1,25 Вт/см2, а конструкция активной части исключает витковое перекрытие даже при сильно загрязненном и влажном масле. Активная часть маслонагревателя смонтирована на верхней крышке, что позволяет, при необходимости провести ее ревизию без разборки гидравлической схемы. Электронный регулятор температуры осуществляет контроль и автоматическую регулировку температуры рабочей среды в маслонагревателе путем коммутации секций маслонагревателя. Регулировка мощности осуществляется ступенчато в пределах 0-80 кВт; 80-160 кВт. Электромеханическкое температурное реле в случае достижения температуры рабочей среды максимально допустимой величины, отключит маслонагреватель и сигнализирует оператору об аварийном режиме звуковым и световым сигналом.
  5. Реле потока является предохранительным органом, дающим разрешение на включение маслонагревателя только при наличии потока рабочей среды.
  6. Счетчик жидкости с импульсным выходом определяет мгновенный (производительность) и суммарный расход рабочей среды. Передатчик импульсов кабелем соединяется с цифровым счетчиком импульсов расположенном на передней двери шкафа электропитания и управления.
  7. Обратный клапан на выходе установки предотвратит залив блока фильтров тонкой очистки трансформаторным маслом в случае остановки электронасоса при потери электропитания.
  8. Стальная фланцевая запорно-регулирующая арматура обеспечивает герметичность установки, удобство коммутации и длительный срок эксплуатации.
  9. Установка поставляется в собранном виде, готовая к эксплуатациии. Унифицированные фильтропакеты и активные части маслонагревателя в установках УВМ-6/12 и НФ-160/40 имеют одинаковую конструкцию и присоединительные размеры, что делает их взаимозаменяемыми.
Установка нагрева и фильтрации НФ 160/40
Установка нагрева и фильтрации НФ 160/40
AТ - маслонагреватель 160кВт (2х80кВт); V1 - клапан шаровый DN80; V2 - затвор поворотный дисковый; V3 - клапан шаровый DN65;

V4, V5 - клапан выпуска воздушной пробки DN6; V6...V8 - клапан сливной DN15; V9 - клапан отбора проб DN15; VP1, VP2 - мановакуумметр (-1...0...+5 kgf/cm2);

P - электронасос центробежный герметичный; SR - реле потока RSF-74; Т1 - регулятор температуры электронный 2ТРМ-1-Щ1-01;

Т2 - реле температурное ТРМ-11-01(1000С); F1-фильтр грубой очистки (350 мкм); F2 - блок фильтров тонкой очистки (5 мкм); OM - счетчик жидкости; L - клапан обратный DN65.

Смотри также


© ООО "Сарпром-оборудование", 2006-2020 гг.
410005 г. Саратов, ул. Пугачева 159 оф. 702Б.
Тел.: (8452) 33-82-98,
E-mail: spo@sarprom.com