УВМ-10-10А У1 дегазационная установка для обработки трансформаторного, кабельного, турбинного, индустриального и других масел с целью удаления газов, воды и механических примесей. Используется при монтаже, ремонте, эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования как герметичного, так и негерметичного исполнения напряжением до 1150 кВ включительно (силовые трансформаторы, высоковольтные выключатели и др.). Установка может использоваться для нагрева оборудования горячим маслом, азотирования трансформаторного масла и доливки высоковольтных вводов.
Параметр | Значение |
---|---|
Производительность, м3/ч, не менее | |
в режиме обезгаживания, сушки и фильтрации | 10,0 |
в режиме нагрева и фильтрации | 25 |
Диапазон регулирования производительности, м3/ч | 2,0-12,0 |
Параметры обработанного масла* | |
объёмное газосодержание, %, не более | 0,1 |
массовое влагосодержание, г/т, не более | 10,0 |
содержание азота после азотирования, % | 8,5±0,5 |
класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже | 9 |
пробивное напряжение, кВ, не менее | 70 |
тонкость фильтрации, мкм | 5 |
Высота подачи масла относительно выходного патрубка, м | 40,0 |
Температура масла в режиме нагрева, °С | 85 |
Коэффициент фильтрации (β-коэффициент) | 400 |
Давление на выходе, МПа, не менее | 0,4 |
Номинальная мощность маслонагревателя, кВт | 160 |
Удельная поверхностная мощность маслонагреревателя, Вт/см2, не более | 1,15 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт | 185 |
Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50Гц, В | 380 |
Габаритные размеры, мм, не более | 2650х2300х2150 |
Масса, кг, не более | 3000 |
*Указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при следующих параметрах исходного масла: объёмном газосодержании - не более 10,5%; массовом влагосодержании - не более 50 г/т.
Дегазационная установка УВМ 10-10А У1 выполнена в виде металлического контейнера, внутри которого смонтировано оборудование и предусмотрено место оператора.
Отличительной особенностью установки является то, что она может работать как в ручном, и полностью в автоматическом режиме управления.
В ручном режиме управления эксплуатация установки осуществляется аналогично установке обычного исполнения, но управление маслонасосами, вакуумными насосами, малослонагревателем и запорно-регулирующей арматурой производится с помощью многофункционального контроллера с сенсорной графической панели оператора.
Главное меню сенсорной панели оператора представляет собой отображение органов управления, с помощью которых и осуществляется управление установкой. Кроме того, при работе установки в любом из режимов на сенсорной панели отображается состояние составных часлей установки в данный момент времени.
В автоматическом режиме управления оператор на сенсорной панели устанавливает параметры работы установки, температуру обработки масла, производительность, окончание обработки по времени или по объёму в зависимости от выбранного режима работы (дегазация, азотирование или нагрев масла).
Оператор в любой момент времени может приостановить любой из режимов работы, перейти в ручной режим или остановить работу установки.
Независимо от выбранного режима работы в установке автоматически поддерживаются:
- температура обрабатываемого масла;
- уровень масла в вакуумной колонне;
- производительность (в автоматическом режиме).
В установке контролируются следующие параметры: производительность, температура масла, остаточное давление в вакуумной колонне, натекание (при проверке герметичности системы), давление на выходе установки, перепад давления на фильтрующих элементах.
ЭТМА УВМ 10-10А У1 имеет следующие блокировки:
- автоматическое отключение маслонагревателя при перегреве масла (превышение заданной температуры);
- автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла;
- невозможность включения маслонагревателя при отсутствии потока масла;
- автоматическое отключение основного вакуумного насоса при повышении давления более 400 Па;
- автоматическое отключение выходного маслонасоса при снижении уровня масла в вакуумной камере ниже минимального;
- автоматическое отключение входного маслонасоса при достижении максимального уровня масла в вакуумной камере.
Установка изготавливается в двух исполнениях:
а) исполнение А2 - с сенсорной панелью управления (монохромный терминал);
б) исполнение А3 - с сенсорной панелью управления (цветной терминал).
В базовом исполнении установки применяются сенсорные панели Kinco и контроллеры Kinco или Schneider. По желанию заказчика устанавливаются сенсорные панели и контроллеры Schneider или Siemens.
Установка ЭТМА УВМ 10-10А У1 сохранила все достоинства и преимущества установки УВМ 10-10 У1, а это в первую очередь простота, надёжность, оригинальность конструкции и дополнительно улучшило управление, регулирование и условия работы обслуживающего персонала.
Конструкция безинерционного нагревателя с двойной пропиткой активной части электроизоляционным лаком и последующей термообработкой обеспечивает хорошую влагостойкость и высокие изоляционные характеристики межвитковой изоляции и исключает прямой контакт масла с токоведущими частями, перегрев и термическое разложение масла, повышает надёжность.
Секционирование нагревателя позволяет включать его на необходимый режим мощности: 33, 66, 100 кВт.
Трёхступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 1000 тонн свежего масла с завода-изготовителя до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Оригинальная конструкция двухкаскадной вакуумной камеры с применением новой высокоэффективной насадки обеспечивает производительность установки не менее 10 м3/ч.
В вакуумной системе предусмотрен патрубок, который позволяет подключать ее для вакуумирования трансформаторов и других аппаратов.
Небольшие габариты и масса установки дают возможность размещать её в железнодорожном контейнере и транспортировать автотранспортом без ограничений. В установке также значительно снижена вибрация, что соответствует требованиям техники безопасности. Установка УВМ 10-10А У1 в комплекте с установками серии «Иней» и серии «Суховей» позволяет выполнять все процессы обработки трансформаторного масла и твёрдой изоляции силовых трансформаторов.