21 Ноября 2018
ПРОМЫШЛЕННОЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Контактная информация

Телефон (8452) 934-234
Email Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Адрес 410005, г. Саратов, ул. им.Е.И. Пугачева, дом 159 офис 702 Б
Яндекс.Метрика

Установка для химического никелирования УХН-200

Назначение

Установка для химического никелирования УХН-200 оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков.

Преимущества установки УХН-200:

  • Твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2;
  • Высокая антифрикционная и коррозионная стойкость.
  • Равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе;
  • Высокое качество покрытий;
  • Многократное применение раствора;
  • Никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового;

Оригинальное конструктивное решение установок серии УХН

операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме.

В результате - снизился в 2 раза расход химикатов, уменьшились энергозатраты, снизилось количество вредных стоков.

Установка УХН может встраиваться в действующие технологические схемы.

В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Производительность (при толщине покрытия 15 мкм), м2 1,5
Скорость осаждения покрытия, мкм/мин, не менее 15
Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, не более 1,5
Вес деталей одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 20
Объем рабочей зоны, л 200
Общий объем ванны-реактора, л 270
Рабочая температура раствора, °С 90+/-58
Обогрев - через стенки (электронагревательные элементы)
Контроль температуры - двухканальный (на стенках и в растворе)
Внутренние размеры ванны-реактора (длина-ширина-глубина),мм 750х550х750
Максимальные габариты покрываемых деталей (длина-ширина-высота), мм 650х500х550
Напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В 330 - 410
Потребляемая мощность, кВт, не более 25
Расход воды, л/ч не более 250
Расход сжатого воздуха, м3/ч, не более 4
Пределы регулирования скорости подачи корректирующего раствора (подогретого), л/ч 5 - 150
Габариты установки, мм 1500х900х1450
Масса установки, кг 300
Средняя наработка на отказ, ч, не менее 2000

Устройство установки

Установка химического никелирования включает в себя:

  1. Модуль химического никелирования;
  2. Шкаф управления;
  3. Бак для корректировочного раствора.

Модуль химического никелирования собран на сварном каркасе с регулируемыми опорами. Внутри каркаса размещена ванна-реактор из титана, в которой производится никелирование деталей. Верхняя часть ванны-реактора нагревается ТЭНами, установленными в алюминиевых плитах. Температура нагрева регулируется термодатчиком. Нижняя часть ванны-реактора имеет водяную рубашку для охлаждения раствора и штуцер для слива раствора.

В нижней части ванны-реактора помещен катод анодной защиты (анодом является корпус ванны) и полипропиленовая решетка для улавливания случайно упавших в ванну деталей. В верхней части каркаса закреплен механизм качания, н рейки которого подвешиваются детали. Механизм качания приводится в движение мотор-редуктором с эксцентриком на выходном валу. Подвижные детали механизма качания ограждены кожухами. Кожух является одновременно коробом бортового отсоса. На кожух устанавливается крышка, предохраняющая раствор от испарения и загрязнения атмосферы цеха.

Снаружи ванна-реактор закрыта боковыми панелями.

В верхней части ванны закреплены:

  • штуцер подачи аммиака;
  • штуцер подачи корректировочного раствора;
  • датчик уровня жидкости.

Автономно установлены:

  • емкость для корректировочного раствора с насосом;
  • емкость для жидкого аммиака;
  • электро шкаф.

Смотри также


© ООО "Сарпром-оборудование", 2006-2018 гг.
410005 г. Саратов, ул. Пугачева 159 оф. 702Б.
Тел.: (8452) 33-82-98,
E-mail: spo@sarprom.com