БВ-500 (-70) блок вакуумный предназначен для вакуумирования и подсушки твердой изоляции силовых трансформаторов напряжением до 1150 кВ путем конденсации паров влаги при охлаждении воздуха до минус 70°С в процессе их монтажа, обслуживания и ремонта на электрических станциях и подстанциях.
Блок вакуумный изготавливается по ТУ У 34.04624312.011-97 и имеет сертификаты соответствия в системах сертификации УкрСЕПРО Украины и ГОСТ Р Госстандарта России.
№ | Наименование параметра | Значение |
---|---|---|
1 | Быстрота откачки парогазовой смеси в диапазоне давлений 26,6-655 Па, л/с, не менее | 500 |
2 | Остаточное давление в ловушке, Па, не более | 1,3 |
3 | Остаточное давление, создаваемое установкой в электрооборудовании, Па, не более | 26,6 |
4 | Характеристики ловушки водяных паров: - поверхность конденсации водяных паров, м2, не менее - температура поверхности конденсации, °С, не выше - способ размораживания - время размораживания, час, не более |
6,1 минус 70 автоматический 1 |
5 | Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В | 380±10% |
6 | Потребляемая мощность, кВт | 10 |
7 | Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота |
1900 1800 1950 |
8 | Масса, кг, не более | 1620 |
Блок вакуумный БВ-500 (-70) У1 выполнен в виде металлического контейнера, внутри которого смонтировано оборудование (вакуумный насос 2ДВН-500, низкотемпературная ловушка парогазовой смеси, вакуумная система трубопроводов с вентилями, сильфонными компенсаторами, приборами контроля, шкаф управления).
Отличительной особенностью блока является то, что для получения температуры ниже минус 70°С на поверхности вымораживания охладителя используется автономное холодильное оборудование. При этом нет необходимости применения расходных материалов, а именно: хладагентов (сухого льда, жидкого азота) и ацетона. Также в охладителе блока увеличена площадь поверхности вымораживания охладителя до 6,1 м2 (против 1,35 м2 в БВ-500-Н У1).
Специальная спирально-витковая конструкция поверхности вымораживания обеспечивает увеличение её площади на протяжении времени сушки твёрдой изоляции. Такая конструкция охладителя обеспечивает сокращение времени сушки твёрдой изоляции не менее чем на 20%. Размораживание охладителя производится путём переключения компрессора в режим теплового насоса без вскрытия фланцевых соединений корпуса, время размораживания - не более 1 часа.