Контактная информация
|
Установка маслоочистительная цеолитовая ФСМ-4
НазначениеУстановка маслоочистительная цеолитовая ФСМ-4 предназначена для очистки электроизоляционных жидкостей, нефтяных и синтетических масел от механических примесей и капельной влаги и регенерации синтетических и натуральных сорбентов, а также для их обработки при первичном использовании. Используется при монтаже, ремонте и эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования до 110 кВ включительно (силовых транс-форматоров, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для перекачки масла. Изготавливается по ТУ У 34.04624312.021-2000 и имеет сертификаты соответствия в системах сертификации УкрСЕПРО и ГОСТ Р Госстандарта России.
Технические характеристики установки ФСМ-4
* Указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при массовом влагосодержании исходного масла не более 50 г/т. При более низких показателях исходного масла обработку следует вести в течение нескольких циклов. Особенности конструкцииУстановка выполнена в виде двух блоков: блока обработки масла типа МЦУ-4 (насос, маслонагреватель, адсорбер, фильтропакеты, шкаф управления) и блока подготовки сорбента типа ПС-1 (шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос, вакуумная камера). Оригинальная конструкция безинерционного нагревателя исключает перегрев и возможность термического разложения масла. Автоматически поддерживается заданная температура масла. Установка маслоочистительная может обработать 250 тонн свежего масла с массовым влагосодержанием не более 50 г/т (при этом сорбент должен быть сухим). По желанию заказчика в адсорбере для масла может быть сорбент либо цеолит, либо силикагель. В данной установке применен метод термовакуумной регенерации сорбента, который позволяет снизить температуру регенерации и продлить срок эксплуатации сорбента. Время регенерации одной загрузки сорбента 130 кг - от 10 до 20 часов в зависимости от влагоемкости сорбента. В конструкции вакуумной камеры предусмотрен вентиль для присоединения баллона с аммиаком, что позволяет производить активацию подготовленного сорбента. Двухступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 250 тонн свежего масла до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение установки при отсутствии потока масла и при перегреве масла. Контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры, контроль давления осуществляется манометром. Смотри также
|